ନବେ ପ୍ରତିଶତ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ସଠିକତା ଅଂଶ ପାଉଡର ଧାତୁ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ |ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ PM ପ୍ରେସ୍ ଫର୍ମିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ MIM ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଗିଅର୍, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ବିୟରିଂ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଟେଲ୍ଗେଟ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ୱିପର ପାର୍ଟସ୍ ମ PM ଳିକ ଭାବରେ PM ଫର୍ମ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ଦବାଯାଏ |

ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ Ⅰ: ପ୍ରେସ୍ ଗଠନ ଛାପର ପ୍ରଭାବ |

ପ୍ରେସ୍ ଗଠନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚର ମହତ୍ତ୍ self ଆତ୍ମ-ସ୍ପଷ୍ଟ ଅଟେ |ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍, ପାଉଡର ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀରେ ନିର୍ମିତ ଏକ ମହିଳା ଛାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |ଛାଞ୍ଚ କାମ କରେ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ପାଉଡର କଣିକା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଛୋଟ | କାନ୍ଥ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ କାରକ |

କାରକ Ⅱ: ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟର ପ୍ରଭାବ |

ଧାତୁ ମିଶ୍ରିତ ପାଉଡରରେ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ମିଶାଇଲେ ପାଉଡର ମଧ୍ୟରେ ଏବଂ ପାଉଡର ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ କାନ୍ଥ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇପାରେ ଏବଂ କମ୍ପାକ୍ଟର ଘନତା ବଣ୍ଟନ ଅଧିକ ସମାନ ହୋଇପାରେ |ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ହେଉଛି ଜିଙ୍କ ଫ୍ୟାଟି ଏସିଡ୍ |ଯଦିଓ ଏହା ପ୍ରେସ୍ ଗଠନ ଅବସ୍ଥାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ, ଏହାର କମ୍ ବଲ୍କ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ହେତୁ, ମିଶ୍ରଣ ପରେ ପୃଥକତା ସହଜ ହୁଏ, ଏବଂ ସିଣ୍ଟର୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ପିଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ |

କାରକ Ⅲ: ଦମନ ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ପ୍ରଭାବ |

1: ଚାପ ଚାପ |

ଯଦି ଦବାଇବା ବେଗ ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ, ଏହା ସବୁଜ କମ୍ପାକ୍ଟ ସାନ୍ଦ୍ରତାର ସମାନତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ଏବଂ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |ଏହାକୁ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପାଉଡର ଗଠନ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଭଲ |

୨: ଚାପ ସମୟ ଧରି ରଖିବା |

ସର୍ବାଧିକ ଚାପ ଚାପରେ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ସମୟ ପାଇଁ ଚାପକୁ ଧରି ରଖିବା ଦ୍ୱାରା ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ପାଉଡର ଧାତୁ ଚାପର କମ୍ପାକ୍ଟ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରେ |

:: ପାଉଡର ଫିଡିଂ ବୁଟ୍ ର ଗଠନ |

ଯଦି ପାଉଡର ଭରିବା ପାଇଁ ଏକ ସର୍ବଭାରତୀୟ ପାଉଡର ଫିଡିଂ ଜୋତା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଅସମାନ ପାଉଡର ଭରିବା ଉପର ଏବଂ ତଳ କିମ୍ବା ଗୁହାଳ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ଘଟିବ, ଯାହା କମ୍ପାକ୍ଟର ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |ପାଉଡର ଫିଡିଂ ଜୋତାର ଉନ୍ନତି କିମ୍ବା ପୁନ es ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ପାଉଡର ଭରିବାର ସମାନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |